Medidores a ultrasónicos vienen a inspeccionar materiales que no son en condiciones normales de temperatura pero en superficies cercanas a 500°C, hay metales que deben medirse o probarse en este proceso porque el calor afecta la eficiencia, aquí te ofrecemos consejos para ayudarte a analizar el tipo de material.
1. Uso de sonda dual de alta temperatura
Como hay metales, una superficie tiene el doble de temperatura, elegir la sonda adecuada genera una mejor inspección de la misma.
Es importante elegir la sonda adecuada para la temperatura de inspección. Las sondas duales más comunes para pirómetros se enumeran a continuación:
- D790: Para contacto intermitente hasta 500 °C (932 °F)
- D791: Para contacto intermitente hasta 500 °C (932 °F)
- D797: Para contacto intermitente hasta 400 °C (752 °F)
2. El uso de acoplante de alta temperatura.
Las condiciones de temperatura superiores a 100 °C (200 °F) requieren el uso de acopladores especiales para altas temperaturas. El acoplador estándar de glicerina B2 no es adecuado para temperaturas superiores a 100 °C (200 °F) y su uso puede provocar la pérdida de señal o posibles daños a la sonda. En su lugar, elija un acoplante de alta temperatura que pueda soportar las temperaturas de inspección.
Debido a la alta temperatura, acoplador especial ser manipulado, acoplador general inapropiado y puede deteriorarse. Se han comercializado varios de estos:
- H-2: Acoplante para temperatura media. Uso bajo condiciones de hasta 398 °C (750 °F).
- I-2: Acoplante para alta temperatura. Uso bajo condiciones de hasta 675 °C (1250 °F).
